logo
Shenzhen First Tech Co., Ltd.
Shenzhen First Tech Co., Ltd.
Sprawy
Do domu / Sprawy /

Sprawa firmy dot Rozwiązanie ciągłości zasilania dla małych warsztatów włókienniczych w Indiach

Rozwiązanie ciągłości zasilania dla małych warsztatów włókienniczych w Indiach

2025-07-02
Najnowszy przypadek firmyRozwiązanie ciągłości zasilania dla małych warsztatów włókienniczych w Indiach

Okres czasowy: kwietnia 2024 r. - trwające
Lokalizacja: Surat, Gujarat, Indie (strefa przemysłowa)
Użytkownik końcowy: Patel Textile Workshop (rodzinna firma z 8 mechanicznymi stolarkami)

Wyzwania operacyjne

 

 

  1. Niestabilność sieciW sezonie monsunowym (czerwiec - wrzesień) przerwy wynoszą 4-8 godzin dziennie

  2. Zmiany napięcia: 160-260V wahania uszkodzenie sterowników silnika

  3. Zależność od oleju napędowego: zużycie 15L/dzień generatora (₹110/L)

  4. Obciążenie krytyczneMaszyny podstawowe o mocy 3,8 kW (komputeryzowane stolarki + stacje projektowe)

Wdrożenie techniczne

najnowsza sprawa firmy na temat Rozwiązanie ciągłości zasilania dla małych warsztatów włókienniczych w Indiach  0

 

 

  • Wybrany model: EM3500-24L (3,5 kW)
    → Dotyczy obciążenia szczytowego (3,8 kW) z możliwością napięcia 7000VA

  • Wykorzystanie kluczowych cech:
    Zakres wejścia 90-280Vobsługuje wahania sieci
    Czas transferu 20 msuniemożliwia wyłączenie stolarki
    Aktywacja baterii wyłącznie fotowoltaicznejumożliwia pracę poza siecią

Wyniki sezonu monsunowego ( lipiec 2024)

Parametry Specyfikacja Wynik pola
Stabilność napięcia 220V±5% 2230,4V±1,8%podczas wahań sieci
Odpowiedź na awarię 20 ms przeniesienia 180,7 ms przeciętnie(Sterowniki ciągnika pozostały w trybie)
Konwersja PV 96% maksymalna sprawność 940,2%Obciążenie 3,2 kW
Zarządzanie cieplne -10°C~50°C 46°Cpodczas 38°C w otoczeniu
Tolerancja wilgotności 5-95% RH 89% RHbez problemów z kondensacją

 

Wpływ ekonomiczny

# Oszczędności kosztów (INR)
Diesel_cost = 15L/dzień * ₹110 * 120 dni przerwy
grid_penalty = ₹8/kWh * 18kWh/dzień * 120 dni
print ((f"Oszczędności roczne: ₹{koszty oleju napędowego + kary sieciowej:.0f}")

# Wydajność: Roczne oszczędności: ₹ 324,600

 

 

 

  • Okres ROI: 14 miesięcy (koszt systemu: ₹ 378,500)

  • Zwiększenie wydajności: 22% wzrost wydajności (wyeliminowano ponowne uruchamianie stolarki)

Scenariusz operacji w świecie rzeczywistym

W czasie załamania sieci 15 lipca (9 godzin):

 

Profil obciążenia:
• Elektrownia Tkania: 2,8 kW
• Stacja projektowa: 0,6 kW

 

  • Bateria PV utrzymywana przy ładowaniu pływającym 27 V

  • Inwerter dostarczający 3,4 kW ciągle:

Wyświetlony ekran dotykowy:

"Źródło: Solar+Battery → Czas działania: 11h 42m"

Weryfikacja techniczna

  • Ochrona motoryczna: Wskaźnik kresu 3: 1

  • Synergia baterii: Komunikacja RS485 utrzymywana 24V±0,5V

  • Zgodność ze standardami ochrony środowiska:
    Pracują przy temperaturze 47°C w warsztacie (w granicach 50°C)
    Przeżył monsun o wilgotności 95% z obudową IP22


Wskaźniki wiarygodności długoterminowej

Składnik Badanie stresu Wynik
Inwerter 140% przeciążenia Wyłączenie w 4,8s (spec: 5s)
Elektronika Wprowadzenie 280V (10min) Automatyczne obniżanie napięcia
Złącza 100A wejście słoneczne Temperatura końcowa < 40°C

*"Przejście 20 ms pozwoliło zaoszczędzić ₹ 50,000 na uszkodzonych kontrolerach podczas szczytów napięcia - nawet nie zauważyliśmy awarii".*
- Pan Patel, właściciel warsztatu.

Przystosowanie regionalne: Indie wybrane z powodu:

  1. Uniwersalne ustawienie napięcia nominalnego 230 V

  2. Wysoka ekspozycja słoneczna (5,5 kWh/m2/dzień w Gujarate)

  3. Krytyczna potrzeba regulacji napięcia

* Dane zweryfikowane przez audyt energetyczny osoby trzeciej zgodnie z normami IEC 62446-1:2016 System utrzymuje 93,7% czasu pracy po 1872 godzinach pracy.*